近日,晉志德公司順利完成了兩套300噸閉式雙曲軸精密沖床自動化生產線沖床的生產任務。這批沖床在晉志德常州工廠內經過48小時的嚴格試機檢驗后,于昨日順利運抵上海某大型汽車配件工廠,并完成了安裝和調試工作。

此次交付的兩套300噸沖床,是上海一家大型汽車配件廠家經過細致考察后訂購的。該廠家采購人員在今年4月中旬專程前往晉志德常州工廠進行了參觀和詳細考察,深入了解了晉志德的生產能力、沖床性能和技術水平。在考察后,該客戶決定訂購這批沖床,用于生產料寬70-800mm、料厚0.5-4.5mm的各種汽車零部件。

為了確保沖床的高質量和高性能,晉志德在沖床生產過程中進行了多道工序的嚴格把關。每一個環節,從原材料的選擇、部件的加工到整機的組裝,均嚴格按照相關標準進行。在沖床生產完成后,晉志德對這批300噸
閉式雙曲軸精密沖床進行了48小時的嚴格試機檢驗。試機過程中,沖床各項功能均表現穩定,完全符合設計要求和客戶的生產需求。

在完成試機檢驗后,這批沖床于昨日順利運抵上海某大型汽車配件工廠。晉志德的售后服務團隊隨即前往客戶現場,進行
沖床的安裝和調試工作。為了確保沖床能夠快速投入使用,售后團隊與客戶進行了詳細溝通,了解了現場的具體情況,并根據車間的布局和生產需求,合理安排了沖床的安裝位置和線路連接。
在安裝過程中,售后團隊不僅嚴格按照操作規程進行,還對每一個細節進行了反復確認,確保沖床安裝的每一步都準確無誤。在沖床安裝完成后,售后團隊進行了全面的調試工作。調試過程中,對沖床的機械部分和電氣部分進行了細致的檢查和調整,確保每一個功能模塊都能夠正常運行。
卷料由液壓漲縮卷筒承載放料,通過整平部分矯平去除內應力后,按照設定的送料長度送入300噸閉式雙曲軸精密沖床進行連續自動化生產。相比傳統的機械手抓取單沖模式,這套自動化生產線沖床在生產效率、精度和穩定性方面有了明顯提升。
在沖床安裝和調試完成后,晉志德的售后服務團隊還為客戶提供了全面的培訓和操作指導。培訓內容包括沖床的操作流程、日常維護保養知識以及常見故障的排除方法。通過實際操作演示和理論講解,售后團隊幫助客戶操作人員全面掌握了沖床的使用方法和維護技巧,確保他們能夠在日常生產中熟練操作沖床,保證沖床的正常運行和生產效率。