1-4月份,原材料大幅上漲,加之訂單多日夜雙班倒趕工招聘了不少新員工,在培訓損失大的情況下,晉志德精密沖床工廠苦練內功,多措并舉全面推進提升效率、降低成本工作,保障客戶購買到經濟實惠的沖床設備。
一、倒排工期,數據驅動,精準管控

倒排精密沖床生產工期,同時配合ERP管理系統數據為驅動,實現細化數據管理。精密沖床生產車間建立人員配置標準數據庫,預控總人員數量,根據產量波動及時動態調整日班、夜班人員人數。以日報動態跟蹤各區域人員、工作時間、加拖班等數據,對異常情況及時進行觸發反應,有效推進效率提升。
二、車間各部門苦練內功,自主改善
精密沖床生產車間各部門不斷進行瓶頸改善,優化人員配置。各部門進行獎勵化制度,提高員工的自主改善意識,通過一系列舉措有效降低精密沖床生產成本。同時利用好周末時間,縮短新員工培訓上崗時間,減少培訓損失。
三、開源節流,嚴控費用

機加工車間的數控加工設備全過程管理,自主改善,全面推進自主維修,自主設計改造,自主清潔保養。精密沖床生產車間各部門配合倉庫實行模塊區分管理,各項費用由專人負責,嚴控工廠經費管理,確保全年費用收到控制、不超預算。夯實基礎,持續推動每周內部組織評審,嚴格控制非生產性物料申報。

物美價廉、快速交付才能真正留住客戶,提升品牌的美譽度,晉志德精密沖床廠在日夜雙班倒高效完成2021年生產任務的同時,有效推進降本增效等各項工作,成效顯著。