為滿足沖壓行業市場要求,拓展沖壓機械用途,繼C型單曲軸伺服沖床、半閉式單曲軸伺服沖床順利批量化生產后,晉志德伺服系列今年又添閉式雙曲軸伺服沖床新成員。

閉式雙曲軸伺服
沖床采用雙曲軸式傳動結構、H型臺身、高精度六面導路、可編程壓力曲線,內建九種沖壓模式,可針對不同材料成形條件進行模式選定,機型智能化程度更高,結構更精密,生產難度也更大。

晉志德常州工廠研發生產團隊充分汲取了C型單曲軸伺服沖床項目的寶貴經驗及總結,在閉式雙曲軸伺服沖床批量化生產商沿用了研發工程部、總裝區域、品檢部門共同參與的模式,以更快的速度、更短的時間查找問題,解決問題。

1、由研發工程師提前參與設備裝配,強化整機裝配工藝及技巧培訓,同步支持改善解決裝配過程中發現的一些問題,避免后續靜態組裝過程中重復發生。
2、在已經過3D圖紙核驗裝配無重大問題的前提下,啟動總裝區域線下靜態組裝工作。由裝配部根據變化點更改工序內容,車對各班組骨干進行線下靜態組裝,在相互交流中不斷熟悉工藝及技巧,逐漸提升各自裝配技能。同時,裝配班組與產品工程師還可以現場確認問題狀態,大大提升了問題解決效率。
3、閉式雙曲軸伺服沖床裝配下線后,由產品工程師確認整機裝配狀態,對閉式雙曲軸伺服沖床滑塊加工成形速度、下死點穩定度、過負荷保護功能、沖壓精度進行嚴格驗證。
通過晉志德常州工廠整個團隊的努力,全員參與整改,共同解決困難,提前識別與解決了關鍵問題,為后續雙曲軸伺服沖床批量量產提供了有力保障!