■ 床身采用高強度鑄鐵,經內部應力消除,使材質穩定、精度不變,適合連續沖壓生產。
■ 高速沖床雙導柱、一中心柱結構,采用加入特殊合金的銅套取代傳統的滑板結構,使動摩擦減至低,配合了強制潤滑使熱變形降至小而精度達到高。
■ 可選配反側動平衡裝置減低振動,使沖床擁有佳的精度和穩定性。
■ 手動調模,配合模高顯示器及油壓鎖固裝置,方便調模操作。
■ 人機界面微電腦控制,數值,故障監控系統,熒幕顯示操作方便。
技術參數
工作臺尺寸和附屬裝置
獨有特點
*精度保持性佳
1、曲軸、蝸輪等關鍵傳動件采用精密加工方法,并經有效熱處理和表面強化處理,確保關鍵傳動件優良綜合機 械特性及表面高耐磨性;
2、采用了全封閉強制潤滑,保證床身鑄件及其它主體構件能充分散熱,使床身及其它文體構件的熱變形得到有 效的控制,確保整機性能的長期穩定;
3、采用日本NSK軸承等高性能部件,其高精度、高壽命特性確保支撐構件的長期穩定。
*操作可靠、安全性
1、采用臺灣干式離剎系統、美國MAC電磁閥、先進的上死點停止裝置及過載保護裝置,確保沖床滑塊運轉及停止 的可靠性、精確性、安全性。
*功能調整簡單方便
采用先進的調模系統(模高指示器、液壓鎖模、電動調模、手動調模),調整精度可達0.01mm,調整方法安全、 方便。
*操作自動化強
可配制不同牌號、規格的自動送料機,進行自動化生產,通過合理的產品組合,能方便實現一人管理多臺機位的 生產方式。